防冻保温安全检查表

1、1,第二讲 机械安全注意事项,机械伤害居伤亡事故的首位1990年全国化工行业共发生死亡重伤499人，其中机械伤害142人，占28.5%焦化行业中,大型机械多,专用车辆多,不能防护的转动部件多,机械伤害事故的比例更大,中机械事故79例,占52.7%,2,容易发生伤害事故的部位,转轴联轴节齿轮飞轮链轮皮带轮这些部位都应有防护罩,不应裸露,3,机械伤害防护要点,1、必须停车才可以清扫加油(在皮带伤亡事故中,不停车清扫加油发

2、生的伤亡事故占44.7%)2、停机检修要断电、挂牌，防止误启动 检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡事故占15.8%1983年7月8日，某焦化厂回收车间4名检修人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。当4人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时，一名操作人员来停1号风扇，却误按了2号风扇启动按钮，造成一死三伤的事故。,4,机械伤害防护要点,3、启动机械设备前要检查有没有危险并发出警告警告声发出后应稍等一会儿再开车，不能边并发出警告边开车案

3、例：1987年12月5日，某焦化厂二炼焦车间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车，边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及躲闪被轧伤脚掌致残。,5,机械伤害防护要点,4、不要乱动他人的设备 a:不胡摸乱动b:不乱动他人的机械设备c:不要串岗,6,第十讲 备煤、筛焦安全常识,备煤、筛焦44例死亡事故的分析,7,皮带各部位伤亡人数分布,8,机头各部位伤亡人数分布,9,机头危险部位示意图,,10,转鼓(滚筒)与皮带

4、伤亡情况分析,1、用铁锹、铁铲、扫帚等工具清扫转鼓及其附近，工具随转鼓被卷入，来不及撤手，或下意识拽一下，手、胳膊随着被卷入，而发生伤亡事故2、是向转鼓与皮带间撒煤末、焦末等纠正皮带跑偏，因衣服未做到三紧，手胳膊被卷入3、意外情况，如有人在皮带上拣杂物时帽子掉在皮带上追抓帽子时，手不慎被卷入，在19例机头伤亡事故中，转鼓共7例，其中第一种2例，第二种3例，第三种2例。,11,增面辊（二辊）与皮带间,此部位发生的事故主要 在开机清扫

5、时造成的案例：开机时钻到机头下二辊前，背向二辊用铁锹撮清扫器刮下的余煤，撮完后一回手，铁锹柄被卷入，来不及撒手，左臂随着被卷入，头卡在二辊上死亡在二辊前清扫，特别是顺向清扫，很容易随铁锹、扫帚被卷入因此开机时严禁清扫皮带的转动部位,12,捅溜槽发生事故主要原因,案例：1、捅溜槽时因探身机头罩内而失去重心摔下2、在煤断溜时探身罩内捅溜槽，突然来煤砸在头上，造成翻下溜槽而致残3、捅溜槽时用力过猛，手碰到大辊或皮带上也可能发生危险

6、,13,联轴节（靠背轮、对轮）,此部位发生危险的主要原因为：没有防护罩联轴节上有凸起的螺栓、顶丝、或有毛刺案例：一操作工在减速箱慢速轴轴承上拧油盒加油时，没有扣上衣扣，又因为联轴节顶丝长出60mm，没有安全罩，工作服被顶丝挂住，人被拖住，随联轴节一起转动被摔打，挣扎不出，停车后墙上已溅满鲜血，造成了终生残废,14,机中各部位伤亡人数分布,15,机中各危险部位事故情况,上托辊与皮带间的伤亡事故有三种情况1、扶出槽的托辊，处理卡住的

7、托辊，安装掉下的托辊时，手臂被卷入，造成死亡2、清扫皮带间隔板上的积煤，清积架、托辊支架时，特别是顺向清扫时，铁锹或扫帚被卷入，手臂被带进去3、钻进机架探头检查，帽子头发被卷入上托辊与皮带间，有的头被卡在托辊前，被皮带接头打击致死亡，也有帽子掉了，伸手抓帽子时，手臂被卷入造成死亡张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀，也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的,16,皮带机伤亡事故原因分析与对策,皮带

8、机伤亡事故原因分析,17,皮带机伤亡事故对策,从上表中可以看出:a:不停机清扫事故最多,共29例,占不停机事故的55.8%,其中以竹扫帚最危险,顺向清扫最危险,为避免这种事故:必须停车清扫.如果交班前不能停机,那么转动部分及其附近应允许不清扫交班b:不停机加油事故5例,占9.6%,同样应禁止c:不停机处理托辊事故6例,2例死亡,4例重伤,为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检修托辊,换托辊时一定要停机,并断电,18,皮带机伤亡事故对策

9、,d:运转中捅溜槽事故6例,占11.5%,为预防此类事故,在机头捅溜槽时不要探身防护罩内,不要捅转鼓附近,不要碰转鼓和皮带,铁钎子、铲子不要对着头和胸部，以防铁钎和铁铲被煤砸时，铁柄伤人。在机尾捅溜槽时，钎子柄不要对着头和胸，如果没有专用平台，必须停机进行，停机后还应有防止误启动措施。,19,皮带机伤亡事故对策,e:在运转中调整皮带跑偏发生事故4起，占7.7%，皮带跑偏的原因如果 是皮带接头两边松紧不匀，应该重新接，皮带的自动调偏轮有问

10、题时，应及时检修f:在运转中处理打滑2例。皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链失灵，张紧轮失灵，转鼓的防滑材料磨损；三是煤中水分太多皮带机超负荷地应停机把焦或煤卸下一部分，再重新启动；,20,意外启动事故原因分析,意外启动分两类：1、正常启动。在皮带上处理故障，不通知集控室，不切断电源，或者在皮带上检修，不和操作人员联系，不切断电源，以致在正常启动时检修人员受到伤害。为避免这一类事故，在停机排除故障

11、或检修时，必须和有关人员联系，得到批准，并切断电源。检修时悬挂“有人检修禁止启动”等警告牌,21,意外启动事故原因分析,2、误启动虽然与集中操作室和岗位员工取得联系，得到了批准，也挂了牌，但没有切断电源，由于有人乱动或工具等碰触了启动按钮，造成误启动。或者因焦末、煤末潮湿等原因连电，引起自行启动。因此：为防止误启动必须切断电源,22,皮带机应具备的安全附件,a: 皮带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器b:机头机尾自动清扫装置c:有坡度的

12、皮带防逆转皮带d:紧急停机装置e:自动调整跑偏f:机头、机尾和拉紧装联轴节的防护罩g:长溜槽的防堵震煤装置h:人工清扫溜槽的平台i:卸料小车的夹轨钳，轨道两边应有限位开关,23,皮带机应具备的安全附件,没有罩的皮带机，下列地点应在机架两侧设置钢制挡板：a:人工挑选杂物处b:电磁分离器需要人工拣出铁物处c:起落胶带分流器及清扫溜槽处d:人工跑盘和人工采样处、e:其他经常有人操作的地方,24,皮带机通廊火灾特点和预防措

13、施,筛焦皮带通廊和备煤皮带通廊都发生过火灾，甚至被烧塌落案例：1974年3月22日，鞍钢五炼焦K10皮带通廊和1989年2月13日本钢备煤下15号皮带通廊被烧毁塌落皮带机通廊火灾特点：一是没有消防设施（或者有消防水上不去）；二是消防车常常够不着；三是钢架通廊不耐火，钢材被烧软便塌落；四是斜通廊火势蔓延快，燃烧猛，上述两起事故，从着火到通廊塌落前者用了28分钟，后者用了25分钟,25,皮带机通廊火灾特点和预防措施,筛焦皮带着火的原因是

14、熄焦未熄好，红焦上了皮带；备煤是由于皮带下长期不清扫，积煤被暖气管加热蓄热自燃引起的万一着火，初起灭火很容易，火大了就无法收拾。筛焦皮带有着火迹象，立即停机，用水灭火，如果没有水，用铁锹将红焦撮下摊开即可灭火，不要抛扬，否则易引起燃烧扩大。开始燃烧时面积不会大，有用一件棉衣捂灭的，铁锹也可能压灭，灭火时还应灭火边呼救报警，以防不测,26,第十一讲 泵引起伤亡事故的预防,泵造成的伤亡事故主要有：火灾、爆炸、烫伤、酸碱灼伤、中毒、触电、