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文档简介
1、防腐涂层说明根据本投标设备的使用工况、氯化铵的特性以及除尘器的结构特点我们对各种防腐措施作了科学的分析,包括采用玻璃钢内衬、环氧树脂、乙烯基酯树脂、聚氯脂、鳞片树脂、橡胶衬板、金属陶瓷涂层、有机硅漆以及氟碳涂料等。一方面考虑到氯化铵是一种强酸弱碱性盐,呈酸性,尤其是氯离子的渗透腐蚀性极强,因此选用的防腐材料必须具备一下条件:1、有很好的耐酸、耐碱、耐盐雾、耐水解、耐温(≥100℃);2、与钢结构表面有极强的粘附性及较小的收缩率,并有一定
2、柔韧性以及抗冲击性能;3、当钢结构表面因承受压力的变化或外部冲击力时,不会因钢板的变形而使防腐涂层开裂而产生大面积的脱落;4、当防腐层通过较长时间后,一旦局部产生磨损或腐蚀,可较方便的进行修复重涂处理,据以上必备条件,我们推荐采用在常温下固化的SPFM高性能氟碳涂料,下面对防腐涂层性能及方案作详细说明:一、涂层简介常温固化SPFM系列氟碳涂料是采用高科技的含氟树脂加工改性而成的高性能涂料,整个系列由配套的腻子、底漆、面漆、罩光漆和稀释剂
3、构成所得涂层光滑装饰性好具有优异的耐候、耐酸、耐碱和耐盐雾腐蚀性。其独特的耐候性可与聚偏二氟乙烯(PVDF)类氟碳涂料相媲美户外寿命在20年以上。此外,氟碳涂层特有的憎水、憎油、自清洁性,可使涂层长期保持长新,只需极低的清洗维护费用。其基料氟树脂中含有已知最强的FC键,其键能在所有化学键中堪称第一,键能高达110Kcalmol。而且FC键键距离仅1.26A或更短,因而氟碳涂料有远比一般涂料优异的耐酸、耐碱、耐侯性、抗腐蚀和摩擦系数小、憎
4、油、憎水、抗粘、抗污染等优异性能。氟碳涂料用氟树脂的结构,氟原子活性很大,是所有元素中电负性最高的元素,而且分子键中每个CC键都被螺旋式的三维排列的氟原子紧紧包围着,因此其分子键非常稳定,另外氟原子的体积大并且具有空间位阻效应。喷沙或打磨等前处理除去底材面的铁锈、油污、灰尘涂环氧富锌底漆提供涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用,提高涂层耐蚀性涂环氧云铁底漆提供涂层对底材的屏蔽作用,提高涂层耐蚀性,提高面漆涂层与底材面的附着力涂氟碳
5、面漆主要的防护、装饰保护层,提供涂层对底材的屏蔽作用,提供涂层强耐蚀性、耐候性。涂氟碳罩光漆提高涂层装饰保护性,提供涂层强耐蚀性、耐候性。涂层维护涂装完成后的涂层需经7天的成熟反应才能达到使用要求。四、涂装工艺过程及要求1前处理(一般在车间内进行)1)有氧化皮钢材喷沙处理至Sa2.5级2)无氧化皮钢材喷沙处理至Sa2.5级或弹性砂轮片打磨除锈至St3级3)涂有车间底漆的钢材采用清扫喷沙或弹性砂轮片打磨除锈至St3级4)焊接、火焰切割或火
6、工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物,打磨至整平后,弹性砂轮片打磨除锈至St3级5)施工温度1040℃6)涂环氧富锌(或水性无机富锌)底漆一道,厚度70um7)干燥37天2现场涂装1)焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物,打磨至整平后,弹性砂轮片打磨除锈至St3级2)接、火焰切割或火工校正烧损部位补涂环氧富锌(或水性无机富锌)底漆一道,厚度70um3)涂环氧云铁底漆一道,厚度80um4)涂氟碳面漆二道,厚度30um5)涂氟碳罩光漆
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