陕西科技大学毕业设计说明书

年产万米聚氨酯合成革工厂设计综述前言所谓合成革是包含在人工革的范围内，以合成纤维为主的非织造布为基材，经过高分子材料浸渍，涂布以高分子成膜剂为主的涂层剂，制成的一种仿皮革材料。在合成革制造过程中，主要以聚氨酯为浸渍材料和涂层成膜剂，通过直接涂层或转移涂层的工艺进行加工。合成革是一个新兴的产业，世纪年代末年代初，聚氨酯开始用于合成革的涂布材料。年代末年代初，聚氨酯合成革业在德、美、法、英、日等国家开始迅速发展。在我国，聚氨酯合成革的发展有年左右，比发达国家晚了近年。我国于年在广州人造革厂建成投产了第一条合成皮革生产线，年烟台合成革厂又从日本引进了年产为万平方米的合成皮革生产线。到年代我国合成革工业才逐渐形成完整的工业体系，近十几年来发展迅速，市场竞争空前激烈。同时，随着社会的发展，对合成皮革的品质、品种的要求越来越高。合成革行业发展概况年，山东烟台合成革厂（即现在的烟台万华）从日本引进了聚氨酯合成革的生产技术及设备，我国聚氨酯合成革真正意义上的生产才开始。特别是最近年，人造革与合成革行业进入快速发展时期，整个行业每年都保持平均%～%的快速增长，无论是生产线的数量还是生产量都处于世界领先地位，我国已成为世界上人造革与合成革的生产大国和使用大国。我国人造革与合成革生产企业主要分布在浙江、江苏、广东、福建和山东等沿海省市。改革开放以来，随着国外先进工艺设备的相继引进，行业技术状况、产品、档次都有较大提高，压延法、干法、湿法等合成革生产技术发展迅猛。目前，全国拥有近万产业大军，共有人造革合成革企业多家，上千条生产线，是塑料行业重点发展的产业。另外，人造革与合成革产业也是我国出口创汇型产业，出口值位居轻工行业前列，年最高出口创汇多达亿美元。目前合成皮革产业已经达到年产近亿平方米约万吨的规模。据报道，我国的合成革市场的每年增长幅度已达％～％，仅温州合成革行业，已从初始的一家企业发展到如今的多家企业，多条干式、湿式生产线，整个行业的固定投资已达多亿元，产量和市场份额已占全国%以上，日产能力多万平方米，品种发展到上千种，年产值多亿元。因此有人说我国的合成革市场逐渐成为推动全球的皮革，甚至整个聚氨酯市场发展的主要动力之一。目前国内的聚氨酯合成革业在生产过程中，大多数采用有机溶剂型的聚氨酯树脂年产万米聚氨酯合成革工厂设计按照底基材料分类按照规定以及国外同类产品的意义，一般可以按照革的底基层分类。以经纬交织的纺织布作底基的称人造革；实际中将较低密度的薄型无纺布革也可归于人造革中。以无纺布为底基的称合成革。按照加工工艺和表面状况分类按照加工工艺可以分为干法人造革和湿法人造革。按照表面状况可以分为绒面合成革、磨砂合成革和人造革等等。按照用途分类按照用途可以分为服装用干（湿）法聚氨酯人造革；手套用干（湿）法聚氨酯人造革；箱包用干（湿）法聚氨酯人造革；家具用干（湿）法聚氨酯人造革；鞋面用干（湿）法聚氨酯人造革等。聚氨酯合成革的发展方向从源头上杜绝污染，对于聚氨酯合成革行业来说已经迫在眉捷，环境保护可谓是聚氨酯合成革的首要发展方向。由于水无毒、无污染、并且节能，因此它是溶剂的理想替代品。所以，开发水性聚氨酯合成革浆料成为目前聚氨酯树脂的主攻方向。目前，国内的许多厂家和化工设计院都在进行水性聚氨酯树脂的研究，也开发出许多的水性聚氨酯树脂牌号，但规模都较小，最大规模也只有几吨左右的规模。并且应用范围比较狭窄，在性能上还不完善。要从根本上解决人造革合成革行业的污染问题，就要大力推广使用水性聚氨酯浆料。国外现在已在减少溶剂型聚氨酯浆料的使用量，而水性聚氨酯浆料的使用量则在逐渐上升，一方面是国外比较注重环保，另一方面，国外的水性的研究起步较早，水性的品种也较多，性能也较好。不过可以肯定的是，中国人造革合成革行业推广使用水性聚氨酯是大势所趋。后处理工艺也是聚氨酯合成革的环境保护的一个重要方向，后处理工艺种类繁多并不断地有所更新，大多采用同皮革后处理和纺织品有关加工处理相似的工艺。包括表面涂饰（包括喷涂）、印刷、压花、磨皮、干揉、湿揉、植绒等。聚氨酯合成革的另外一个重要发展方向就是新产品的开发，因为现阶段普通聚氨酯合成革用树脂已经不能满足人们的需要。一方面要充分利用不同的后处理工艺，增加产品种类，尽量实现产品的差别化生产；另一方面，要加强技术创新，要特别注意新型功能性助剂、新型原材料、新型生产工艺在合成革行业的应用，开发适合市场需求的高性能多功能合成革，如抗菌防霉除臭合成革、纳米光触媒合成革，防水透湿合